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鋼筋加工生產(chǎn)線加工規(guī)范的基本要求有哪些？

   在鋼筋加工生產(chǎn)線加工鋼筋之前，要仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)文件并繪制加工詳圖。如果按設(shè)計(jì)尺寸加工的構(gòu)件組裝成骨架，保護(hù)層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，要提交設(shè)計(jì)進(jìn)行修正，以保證加固后的構(gòu)件和骨架符合設(shè)計(jì)要求?！　′摻罴庸どa(chǎn)線基本規(guī)格要求如下：　　1.鋼材、機(jī)械連接件、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求?！　?.同一截面鋼筋的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量和機(jī)械接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋應(yīng)平直，表面無(wú)裂紋或其它損傷。鋼筋表面無(wú)鐵銹和焊渣?！　?.多層鋼筋網(wǎng)應(yīng)由足夠的鋼筋支撐，以保證骨架的施工剛度。鋼筋網(wǎng)與其他固定裝置(錨桿)連接牢固。鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d，且不應(yīng)小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)邊的尺寸。　　4.錨桿的材質(zhì)、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求?！　?.錨桿應(yīng)垂直于開(kāi)挖輪廓布置。對(duì)于沉積巖，錨桿應(yīng)盡可能垂直于巖石平面?！　?.鋼支架的形式、制造和安裝應(yīng)符合設(shè)

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鋼筋加工生產(chǎn)線中一些相關(guān)問(wèn)題的介紹

   鋼筋加工生產(chǎn)線中一些相關(guān)問(wèn)題的介紹。一、鋼筋加工生產(chǎn)線原材料儲(chǔ)存不規(guī)范：　　1.鋼筋加工生產(chǎn)線鋼筋的品種和強(qiáng)度等級(jí)混在一起，不同直徑的鋼筋堆放在一起。鋼筋加工原材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)不符合規(guī)范要求。整改措施：指定專人驗(yàn)收入庫(kù)加固；在庫(kù)內(nèi)劃分不同的鋼筋堆放區(qū)，標(biāo)明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證號(hào)、批號(hào)等。鋼筋加工廠在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的型號(hào)，并根據(jù)廠家對(duì)鋼筋外觀的標(biāo)識(shí)(一般應(yīng)有廠名、鋼筋型號(hào)、直徑)與合格證進(jìn)行對(duì)比，確保無(wú)誤，并按規(guī)范規(guī)定的頻率及時(shí)檢測(cè)；鋼筋直徑不好分辨，要用卡尺測(cè)量檢查。對(duì)型鋼、鋼管等材料進(jìn)行檢測(cè)，避免不合格材料進(jìn)場(chǎng)。　　2.鋼材或構(gòu)件表面腐蝕。整改措施：控制鋼筋存放時(shí)間，先到先用。現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)做好遮蓋和墊料，注意防潮通風(fēng)，避免腐蝕或污染?！　?.鋼筋全長(zhǎng)有局部輕微彎曲或曲折。整改措施：避免運(yùn)輸過(guò)程中車輛過(guò)短或裝車不慎造成鋼筋過(guò)度彎曲；卸貨時(shí)，避免吊點(diǎn)不準(zhǔn)

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鋼筋加工生產(chǎn)線如何進(jìn)行安全操作？工藝過(guò)程是怎么樣的？

鋼筋加工生產(chǎn)線如何進(jìn)行安全操作？工藝過(guò)程是怎么樣的？鋼筋加工生產(chǎn)線安全操作如下：　　1.啟動(dòng)前，檢查刀具有無(wú)裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪配合間隙，并調(diào)整刀具間隙；　　2.試運(yùn)后，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部分和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用；　　3.當(dāng)機(jī)械未達(dá)到正常速度時(shí)，不允許切割材料。切割材料時(shí)，使用刀具的下部，然后握緊鋼筋加速進(jìn)給；　　4.禁止切割直徑強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械牌照規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；　　5.對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的地方，安裝穩(wěn)定牢固，導(dǎo)體絕緣良好，進(jìn)線應(yīng)埋有套管；　　6.操作時(shí)，嚴(yán)禁用手清除切刀附近的斷頭和框架。非操作人員不得在鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留；　　7.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；虻毒咄嵝钡惹闆r時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停電維修；　　8.作業(yè)結(jié)束后，用鋼筋清除切割機(jī)之間的雜物，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清潔保養(yǎng)整機(jī)，斷電鎖箱；　

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重大項(xiàng)目建設(shè)新澤西護(hù)欄預(yù)制廠國(guó)內(nèi)首個(gè)全自動(dòng)一體化自動(dòng)開(kāi)合模預(yù)制廠投產(chǎn)https://mp.weixin.qq.com/s/RJ1gEqxPiN3BgS-FzMhuIg

新澤西護(hù)欄是一種“凸”字形設(shè)計(jì)的墻式高速公路護(hù)欄，以灌漿混凝土制成，具有吸收能量，減輕車輛碰撞損壞的作用。新生產(chǎn)線主要由智能輸送系統(tǒng)、脫模劑自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、鋼筋籠入模系統(tǒng)、智能螺旋布料振搗系統(tǒng)、軌道式護(hù)欄模板、護(hù)欄吸盤翻轉(zhuǎn)脫模系統(tǒng)等六個(gè)部分組成，實(shí)現(xiàn)了脫模劑自動(dòng)噴涂、鋼筋籠骨架吊裝入模、混凝土布料、振搗密實(shí)、自動(dòng)開(kāi)合模等全套機(jī)械化自動(dòng)作業(yè)。此前，該類護(hù)欄的預(yù)制施工大多采用人工布料、人工振搗、叉車轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，施工效率難以大幅提升，且產(chǎn)品質(zhì)量把控較難。而新生產(chǎn)線引入的智能螺旋布料振搗系統(tǒng)克服了人工布料和振搗可能帶來(lái)的布料不均勻、振搗效果不佳和砼損耗多等弊端，護(hù)欄成品光潔度高、氣孔少，護(hù)欄砼密實(shí)程度及強(qiáng)度能得到有效保證。設(shè)備只需4人即可完成生產(chǎn)作業(yè)全部流程，有效實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化換人的目標(biāo)?！睋?jù)項(xiàng)目總工程師介紹，新生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率預(yù)計(jì)可提升約150%，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和吊裝交叉作業(yè)，有效降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，將為新澤西護(hù)欄的自動(dòng)化、大規(guī)模生產(chǎn)積累新的經(jīng)驗(yàn)，有望得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。https://mp.weixin.qq.com/s/RJ1gEqxPiN3BgS-FzMhuIg

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